Преобразователь ржавчины Ортопротект™-Плюс
ТУ 2455-001-17265851-2013
Проведение работ при температурах от +5ºС. |
Готов к применению и не требует разбавления; |
Простота и удобство нанесения; |
Предотвращает подпленочную коррозию; |
Легкость применения, как в заводских, так и в полевых условиях; |
После обработки не требуется промывка или обезжиривание поверхности; |
Перекрывается (совместим) всеми видами лакокрасочных материалов; |
Удобная фасовка (штабелериуемые 5л. канистры, массой 6.5 кг). |
Состав для холодного фосфатирования «Ортопротект™-Плюс» представляет собой водный раствор кислот с добавлением антикоррозионных присадок и ингибиторов коррозии.
Активные комплексы, входящие, в состав преобразователя ржавчины, взаимодействуют с продуктами коррозии, обеспечивает их преобразование в стойкую даже во влажной атмосфере защитную антикоррозионную пленку.
Улучшение ее защитных свойств обеспечивается наличием в составе модификатора ржавчины «Ортопротект™-Плюс» антикоррозионных присадок и ингибиторов.
Преобразователь ржавчины «Ортопротект™-Плюс» является активным модификатором ржавчины и предназначен для химической подготовки ржавых и чистых поверхностей, а также в комплексе с лакокрасочным покрытием для долговременной защиты от коррозии металлических изделий, эксплуатирующихся как в условиях открытой промышленной атмосферы, так и внутри помещений.
Модификатор ржавчины «Ортопротект™-Плюс» наносится обтиранием ветошью, кистью, валиком, окунанием, струйным обливом, методами распыления. Состав готов к употреблению, разбавление не требуется. После обработки не требуется промывка, либо обезжиривание обработанной модификатором ржавчины «Ортопротект™-Плюс» металлической поверхности. Температурный интервал нанесения модификатора от +5°С до +45°С, при относительной влажности не более 80%. При обработке металлических изделий рекомендуется окрасить изделие в течение 48 часов после проведения процесса холодного фосфатирования. Пленка, образованная в результате преобразования продуктов коррозии (ржавая металлическая поверхность изменяет цвет от белесого до черного) обладает повышенной адгезией и перекрывается любыми видами ЛКМ. Преобразователь ржавчины (состав для холодного фосфатирования) «Ортопротект™-Плюс», при соблюдении технологических регламентов обработки от ржавчины металлических поверхностей, предотвращает возникновение подпленочной коррозии.
Подготовка поверхности: Поверхность металла перед процессом холодного фосфатирования очищается от жира, грязи, пыли и старой отслоившейся краски. Преобразователи ржавчины серии «Ортопротект™» наносят на сухую, предварительно очищенную от инея и других следов влаги, пыли, грязи, масел и других механических загрязнений. При необходимости поверхность обезжирить ацетоном либо спиртом.
Подготовка материала. Перед процессом фосфатирования преобразователь ржавчины следует перемешать до получения однородного по всему объему состава. Состав готов к употреблению, не требует разбавления. Преобразователь ржавчины «Ортопротект™-Плюс» наносят в 1 слой, в случае плотно сцепленной ржавчины следует повторить процесс фосфатирования. Скорость высыхания в зависимости от температурных условий нанесения от 30 минут до 12 часов. Рекомендуется окрасить обработанную металлическую поверхность в течение 24 часов после проведения процесса холодного фосфатирования. Теоретический расход эмали на однослойное покрытие 35-100 г/м2, в зависимости от метода нанесения. Не изменяет геометрические размеры обрабатываемого изделия.
После обработки металлической поверхности составом «Ортопротект™-Плюс» очистить инструмент при помощи спирта, либо воды.
Запрещается работать вблизи открытых источников огня. Не допускать попадания преобразователя ржавчины в глаза, либо на кожный покров. Работы проводить в хорошо проветриваемом помещении. При работе использовать средства индивидуальной безопасности (респиратор, защита кожи и глаз)
Срок хранения 12 месяцев. Хранить в недоступном для детей месте, при температуре от -20°С до +30°С, в помещении, исключающем попадания солнечных лучей.
Преобразователь ржавчины «Ортопротект™-Плюс» рекомендуется для обработки бойлеров, котлов высокого и низкого давления, конденсаторов, теплообменников, для преобразования ржавчины кузовов локомотивов, пассажирских и грузовых вагонов, прочего электроподвижного состава и автомобильной техники.
Используется в комплексе с прогрессивными и традиционными лакокрасочными материалами для долговременной антикоррозионной защиты пролетных сооружений мостов и эстакад, труб, нефте- и газопроводов, сельскохозяйственной техники, ангаров и строительных металлоконструкций и других металлических изделий, эксплуатирующихся в условиях открытой промышленной атмосферы и внутри помещений.
Успешно применяется в комбинированных схемах очистки сложных крупногабаритных конструкций и доводки механически очищенных поверхностей в труднодоступных местах перед окраской.
