Кузнечные краски с высоким декоративным эффектом
Церта-Пласт и Церта-Патина
ТУ 2312-001-49248846-2000 с изм. 1, 2, 3, 4
Варианты декоративной окраски кузнечными красками Церта-Пласт и Церта-Патина можно посмотреть здесь
Варианты кузнечных и декоративных красок ЦЕРТА-ПЛАСТ:
Лак прозрачный ЦЕРТА-ПЛАСТ |
Грунт-эмаль ЦЕРТА-ПЛАСТ по ржавчине 3 в 1 |
Кузнечная краска ЦЕРТА-ПЛАСТ (матовая, возможно нанесение в статике) |
ЦЕРТА-ПЛАСТ полуглянцевая |
Краска с эффектом металлик ЦЕРТА-ПЛАСТ |
Грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1 с молотковым эффектом ЦЕРТА-ПЛАСТ |
Краска с молотковым эффектом ЦЕРТА-ПЛАСТ |
Краска патина - ЦЕРТА-ПАТИНА |
Краска Патина - ЦЕРТА ПАТИНА термостойкая до 700°С |
Кузнечная краска Церта-Пласт цвета:
Кузнечные краски Церта-Пласт и Церта-Патина высокодекоративные лакокрасочные материалы для длительной защиты от коррозии и придания разнообразных художественных эффектов, в том числе эффекта состаривания (под старину) на металлических изделиях, полученных с помощью ковки, литья из чугуна, штамповки, стали, цветных металлов и их сплавов. Предназначаются для получения разнообразных декоративных эффектов и окрашивания ворот, каминов, оград, дверей, светильников и фонарей, памятников и разнообразных малых архитектурных форм. Лакокрсчоные материалы Церта-Пласт и Церта-Патина характеризуются повышенной адгезией к металлическим изделиям, быстрым временем высыхания на отлип – 15 минут, возможность нанесения при отрицательных температурах и экономичным расходом. Покрытие полученное на основе материалов Церта-Пласт и Церта-Патина сохраняет защитные свойства в условиях повышенной влажности, прогнозируемый срок эксплуатации в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климата – более 10 лет. Температурный режим эксплуатации изделий от –60ºС до +700ºС.
Наносится в несколько слоев без предварительного грунтования с промежуточной сушкой 0,5-2 часа, что обеспечивает наилучшую сплошность покрытия и сводит к минимуму различные дефекты покрытия (свили, «непрокрасы», кратеры и микропоры)..
Покрытие на основе грунт-эмали Церта-Пласт наносится стандартными методами (безвоздушное, пневматическое распыление, кисть, валик, допускается нанесение материала в электростатическом поле) в широком интервале температур от - 30ºС до +40ºС и относительной влажности не более 80%, при этом обладает повышенной антикоррозионной стойкостью, высокой стойкостью перепадам температур в диапазоне от – 60ºС до +700ºС и повышенной влажности.
Кузнечная краска Церта-Пласт может наноситься при отрицательных температурах и в электростатическом поле.
Кузнечная краска Церта-Пласт изготавливается в матовом, полуглянцевом исполнении, а также с эффектом металлик и молотковым эффектом
Рекомендации по применению:
Рекомендуется для придания декоративного вида кованным изделиям, изделиям полученных литьем из чугуна, железа, стали и цветных металлов, методом штамповки. Допускается эксплуатация изделий и металлических конструкций, окрашенных грунт-эмалью Церта-Пласт и Церта-Патина при повышенных температурах до +700ºС и повышенной влажности.
Подготовка поверхности:
Металлические поверхности очистить от пыли, грязи, отслоившегося старого покрытия, рыхлой ржавчины, при необходимости обезжирить. Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или Sa 2 – Sa 2.5, согласно ISO 8501-1. В случае невозможности проведения пескоструйной очистки, допускается обработка металлической поверхности преобразователем ржавчины «Ортопротект-Плюс» при плюсовых температурах или «Ортопротект-Минус» при отрицательных температурах. Если после сушки покрытия, после обработки преобразователем ржавчины, остаются пятна исходной ржавчины, обработку следует повторить. После механической очистки поверхность обезжирить ароматическим растворителем (толуол, ксилол). Обезжиривание проводить непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе и 24 часов при работе в помещении.
Поверхность при окрашивании должна быть сухой и чистой.
Условия при нанесении:
Окрашивание проводить по сухой обезжиренной поверхности при температуре воздуха и подложки от -30ºС до +40ºС и относительной влажности не более 80%.
При окрашивании в зимний период или отрицательных температурах, для предотвращения образования инея и ледяной корки, необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на не менее, чем на 3ºС выше точки росы.
Подготовка материала:
Перед окрашиванием кузнечные краски Церта-Пласт и Церта-Патина тщательно перемешать мешалкой до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему. После этого выдержать 10 минут до исчезновения пузырей.
При необходимости довести до рабочей вязкости, в зависимости от метода окрашивания. Для доведения до рабочей вязкости и промывки оборудования использовать ароматические растворители – толуол, ксилол. Степень разбавления может достигать до 30%.
Рекомендуемая рабочая вязкость кузнечной краски Церта-Пласт при пневматическом распылении – 17-25 с, при безвоздушном распылении – 30-45 с., при нанесении кистью, валиком – 25-35 с. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре окружающего воздуха 20±2ºС. Вязкость кузнечной краски Церта-Патина не нормируется.
При перерывах в работе, эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед возобновлением окрасочных работ грунт-эмаль необходимо перемешать и выдержать в течение не менее 10 минут, до исчезновения пузырей.
Рекомендации по нанесению:
Нанесение кузнечных красок возможно безвоздушным, пневматическим распылением, кистью, валиком. Допускается нанесение кузнечной краски Церта-Пласт в электростатическом поле.
При пневматическом распылении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200 - 300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения подбираются для каждого индивидуального случая, в зависимости от условий работы и марки аппарата.
Сварные швы, болтовые соединения, торцевые кромки и труднодоступные места перед окрашиванием обработать методом полосового окрашивания кистью.
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой 0,5-2 часа в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательных температурах время выдержки может быть увеличено в 2-3 раза.
Для повышения коррозионной стойкости покрытия рекомендуется нанесение грунт-эмали Церта-Пласт серого или песочно-желтого цвета, или цинконаполненной эмали «Экоцин».
Покрытие Церта-Пласт высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2 часов, в дальнейшем идет полимеризация и отверждение покрытия. Время окончательной сушки покрытия при температуре (20±2) ºС – не менее 24 часов.
Краска Церта-Патина наносится с помощью плоской кисти. На палитру поместить небольшое количество Патины, влажной кистью (смоченной в растворителе) растереть Патину, затем пройтись ею по выпуклым местам кованого изделия, по ребрам и т.п. Если необходим более насыщенный цвет, то растирка на палитре должна быть менее интенсивной.
Транспортировка и монтаж металлических конструкций можно производить не ранее чем через 3 суток после нанесения покрытия.
Рекомендуемая толщина и теоретический расход на однослойное покрытие:
Расход кузнечной краски Церта-Пласт с толщиной покрытия 70-100 мкм (по сухому слою) составляет 300-400 г/м2
Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения.
Время высыхания однослойного покрытия толщиной 100 мкм:
Время высыхания кузнечной краски Церта-Пласт, при температуре 20±2ºС составляет не более 2 часов.
Нанесение следующего слоя:
Грунт-эмаль ЦЕРТА возможно наносить мокрый по мокрому с межслойной сушкой в течение 0,5-2 часов.
Упаковка, транспортировка, хранение:
Упаковка эмали - по ГОСТ 9980.3., маркировка по ГОСТ 9980.4. На транспортную тару должны быть нанесены: знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3), классификационный шифр 3313, номер ООН 1263.
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.
Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления.
Хранить в плотно закрытой заводской таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей. Температура хранения от -50ºС до +40ºС.
Меры безопасности при проведении работ:
Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств эмалей.
Токсичность и пожароопасность эмалей обусловлена наличием в их составе ароматических растворителей (ксилола, сольвента). Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности, ПДК в воздухе рабочей зоны – 150/50 мг/м3.
При нанесении эмали на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением эмали, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания необходимо пользоваться газопылезащитными респираторами.
Запрещается производить нанесение эмали в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.
Эмали относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей. При работе с эмалями необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.
В случае загорания эмали необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.